Коронки алмазные BIHUI НАБОР на УШМ М14 (4 шт + адаптер) 6, 8, 10, 12 мм DBDMK5

Алмазные коронки  BIHUI Dry Gres рекомендуется для просверливания любого типа керамической плитки, особенно керамогранита, а также других облицовочных материалов, таких как мрамор и гранит. При производстве алмазных коронок BIHUI Dry Gres применяется технология вакуумной спайки алмазных частиц к зоне просверливания, которая увеличивает устойчивость к высоким температурам и трению и значительно увеличивает ресурс коронок. Алмазные коронки BIHUI Dry Gres служат для сухого просверливания и крепятся напрямую к УШМ резьбой М14 или к безударной дрели с использованием адаптера. Максимальная скорость просверливания алмазными коронками DRYGRES составляет порядка 14000 об/мин.

Средний ресурс коронок BIHUI Dry Gres меняется в зависимости от их диаметра. Для коронок от Ø 6 до 12 мм средний ресурс составляет 25 отверстий.

Для коронок BIHUI Dry Gres от Ø 20 до 75 мм этот ресурс составляет 60 отверстий.
Средний ресурс коронок ВСЕГДА зависит от типа просверливаемого материала, его толщины и правильности просверливания и охлаждения коронки. Глубина просверливания коронками BIHUI Dry Gres составляет 36 мм.

Внутри коронок BIHUI Dry Gres Ø 6, 8, 10 и 12 мм содержится охлаждающий воск. Во время использования коронок воск растапливается и улучшает её охлаждение и удаление высверливаемого шлама. После растапливания всего воска коронкой можно продолжать работать. Только полная выработка алмаза указывает на окончание срока службы коронки.

На коронках BIHUI Dry Gres (диаметром от Ø 20 до 75 мм) имеются боковое отверстие, которое улучшает охлаждение коронки, и удаление высверленного материала из её внутренней части после каждого просверливания. Перед каждым новым просверливанием необходимо убедиться в чистоте коронки и отсутствии в её внутренней части ранее высверленного материала или других посторонних предметов.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Высокая скорость сверления
• Подходят как для сухого, так и мокрого просверливания керамических материалов, греса, керамогранита
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Коронки предназначены для использования с УШМ
• Компенсационные пропилы в теле сверла предотвращают выгибание корпуса при нагреве и позволяют улучшать отвод шлама из зоны резания
• Напайка высотой 10мм
• Большой ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

Для достижения лучшего результата просверливания и достижения оптимального срока службы коронки необходимо выбрать оптимальную скорость просверливании, а также совершать коронкой лёгкие круговые движения во время просверливания. Коронки не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах (10000-14 000об/мин), и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Коронки малых диаметров быстро перегреваются и  поэтому много отверстий лучше сверлить с паузой. Если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на максимальных оборотах и  с дополнительным охлаждающим воском или водой, это продлит срок службы. Охлаждающий воск стоит денег и порой немалых и если «жаба душит» можно использовать обычную парафиновую свечку.

Коронки BIHUI Dry Gres производятся по технологии  ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому BIHUI Dry Gres сверлят с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому BIHUI Dry Gres обладает высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания):

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном оборудовании. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс оборудования выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным устройтвом.

4. Геометрия при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ОСОБЕННОСТИ СВЕРЛЕНИЯ:

Не требуется  подача воды (однако дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском увеличивает ресурс алмазного сверла), охлаждаются за счет потока воздуха созданного УШМ на высоких оборотах.

Сверление производиться безударным способом.

Начинать сверление необходимо с помощью шаблона, либо под углом 45 градусов во избежание соскальзывания сверла с поверхности обрабатываемого материала, постепенно, совершая круговые движения перевести сверло в перпендикулярное положение относительно плоскости сверления.

ВАЖНО: сверление без охлаждения водой или специальным охлаждающим воском сокращает жизнь вашего алмазного сверла (алмазной коронки) более чем в 2 раза, а в случае перегрева происходит эффект “засаливания”, сверло может совсем перестать сверлить. Если это произошло необходимо “вскрыть” или “заточить” сверло с помощью мягкого абразивного материала (абразивного шлифовального камня, асфальта или лучшим вариантом будет огнеупорный кирпич).

Помните! От того, на сколько правильно Вы используете алмазные коронки, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этими коронками.